
TEXTILTROCKNUNG
Stoff - Spule - Band
Fast alle Arten von natürlichen, synthetischen und künstlichen Fasern, ob in loser, gekämmter oder gesponnener Form oder als kontinuierliche Filamente, rein oder gemischt, in jeder Stärke oder Konfiguration, können vollständig auf den gewünschten Restfeuchtegrad getrocknet werden mit außergewöhnlicher Effizienz und überlegenen Ergebnissen. Diese außergewöhnlichen Ergebnisse können durch kein herkömmliches Heißlufttrocknungssystem erreicht werden.
Gängige Materialien: Baumwolle - Wolle - Acryl - Viskose - Leinen - Seide - Nylon - Vliesstoff
Gängige Produkte: Stoffe - Garn - Knäuel - Spule - Lose Faser - Strumpfwaren - Teppich - Auslegeware
Unsere Hauptanwendungen der „Full Electrics“-Hochfrequenz:
1. Trocknung von Stoffen
Dieses Verfahren umfasst eine breite Palette von Fasern—Baumwolle, Wolle, Acryl, Viskose, Leinen, Seide, Polyester (PES) und Nylon—und dient Stoffen verschiedener Arten, einschließlich gewebter und nicht gewebter Textilien, Strumpfwaren und Teppichen (Auslegewaren).
In Hinsicht auf Anwendungen unterstützt die Technologie:
- Vortrocknung des Stoffes vor dem Streckfinishing: Dies hilft, einen zweiten Durchgang durch die Streckmaschine sowohl zum Trocknen als auch zum Finishing zu vermeiden. Dies bietet bedeutende Vorteile: Energieeinsparungen von etwa 50% im Vergleich zur konventionellen Technologie und eine kürzere Gesamtbearbeitungszeit, da das Trocknen in einem Durchgang abgeschlossen werden kann, anstatt in zwei.
- Freitrocknung des Stoffes nach einer kontinuierlichen Waschstraße: Nach einer kontinuierlichen Waschstraße kann der Stoff einer Freitrocknung unterzogen werden, um ein kontrolliertes Restfeuchteniveau zu erreichen, ihn für die nächsten Schritte vorzubereiten, während höhere Qualitätsstandards gehalten und Zeit gespart wird.
- Einzelbetriebskonfiguration: mit Abwickeleingang und Wickel/Falzausgang.
2. Trocknung von Garnen
Dieses Verfahren umfasst eine breite Palette von Fasern—Baumwolle, Wolle, Acryl, Viskose, Leinen, Seide, Polyester (PES) und Nylon—und wird auf eine Vielzahl von garnbezogenen Produkten angewendet, einschließlich Spulen, Knäuel und loser Faser.
In Hinsicht auf Anwendungen unterstützt die Technologie:
- Spule – Knäuel: um den gewünschten Restfeuchtegrad mit außergewöhnlicher Effizienz und überlegenen Ergebnissen sicherzustellen, die mit herkömmlichen Heißlufttrocknungstechnologien nicht erreichbar sind.
- Lose Faser: Die Hochfrequenztrocknungsmethode (RF), genutzt nach Karbonisierung, Bleichen oder Färben sowie nach chargenweiser oder kontinuierlicher zentrifugaler Hydroextraktion, bietet mehrere Vorteile: verringerte Produktverluste, gleichmäßigere und gründlichere Trocknung und verbesserte physikalisch-mechanische Eigenschaften der Fasern. Diese Verbesserungen führen zu effizienteren nachgelagerten Prozessen beim Kardieren, Kämmen und Spinnen, was letztendlich zu einer höheren Garnmetriken führt—potenziell bis zu einem Anstieg von 2%.

3. Trocknung von Bändern
The FLUX Advantage
Niedriger Verbrauch
Niedriger Verbrauch und 100% vollelektrische Technologie. Die Gesamteffizienz des Prozesses. Mit einer Verdampfungsrate von 1,5 Lt/Stunde Wasser pro kW HF-Leistung ist die FLUX-Technologie die effizienteste und kostensparendste Methode zur Trocknung von Textilprodukten.
Geringer thermischer Stress
Keine Farbveränderungen und geringer thermischer Stress. Der Wasserausrottungsprozess beinhaltet eine sehr geringe und unbedeutende Wärmeübertragung auf das Produkt und die Umgebung; die Energieübertragung erfolgt mit chirurgischer Präzision nur auf die Wassermoleküle.
Keine Emissionen oder Verschmutzungsprodukte
Die Technologie ist 100% elektrisch und kohlenstofffrei; sie benötigt keine Filtersysteme, Umweltkontrolle oder Verwendung von Einweg-Energiequellen.
Thermische Effizienz und Vorbereitungszeit
Hohe thermische Effizienz, geringe Umweltbeheizung und Eliminierung der Vorbereitungszeit. Die Trocknung von Textilprodukten wird sofort mit HF verarbeitet, mit vernachlässigbaren Wärmeverlusten und ohne Vorbereitungs- oder Vorheizzeit.
Proven Solutions
Real-world implementations of our customized technology.
TEXTILE FACTORY
New Delhi, Delhi, IndiaTEXTILE FACTORY
Argentina
CRAFTEXTILE LTD
Blackburn, Blackburn with Darwen, Lancashire, England, BB1 7DP, United Kingdom
NASTRIFICIO VICTOR SPA
Piove di Sacco, Padova, Veneto, 35028, Italia
TI.BEL SRL
Brentino Belluno, Verona, Veneto, 37020, Italia